Kunnen epoxyglasvezelplaten bestand zijn tegen hoge temperaturen?

1. Inleiding

Epoxyharsplaten, normaal gesproken FR4-platen genoemd, worden in veel bedrijven zeer gewaardeerd vanwege hun uitstekende mechanische en elektrische eigenschappen. Deze platen staan ​​bekend om hun hoge sterkte, prachtige gelaagde betrouwbaarheid en overheersende elektrische beschermingsmogelijkheden. Desalniettemin is een normale zorg onder klanten het vermogen van epoxyglasvezelplaten om hoge temperaturen te verdragen zonder hun presentatie te ondermijnen.

Met betrekking tot obstructie bij hoge temperaturen zijn FR4-platen bedoeld om te slagen. De epoxygom die in deze platen wordt gebruikt, vertoont een verbazingwekkende warme stabiliteit, waardoor ze in ieder geval hun primaire betrouwbaarheid en mechanische sterkte kunnen behouden, wanneer ze worden blootgesteld aan hogere temperaturen. Deze warme obstructie is een gevolg van het kruislings verbonden subatomaire ontwerp van de epoxygom, dat zorgt voor verbeterde hittebestendigheid en warm doorzettingsvermogen.

Ondanks de aangeboren eigenschappen van het epoxypek draagt ​​de ondersteuning van glasfilamenten verder bij aan de uitvoering bij hoge temperaturen van FR4-platen. De glasstrengen die in het epoxyrooster zijn geïnstalleerd, ondersteunen het materiaal effectief en zorgen voor extra sterkte en intensiteit. Deze mix van epoxyhars en glasvezelondersteuning zorgt ervoor dat FR4-platen een vertraagde openheid bij hoge temperaturen kunnen doorstaan ​​zonder dat er sprake is van kritieke verslechtering of verlies van uitvoering.

2. Epoxyglasvezelplaten begrijpen

Epoxyglasvezelplaten, ook wel glasvezelondersteunde epoxy-overlayplaten genoemd, zijn gemaakt van een geweven glastextuur die volledig is geïmpregneerd met epoxypek. Deze mix van materialen levert een composietmateriaal op dat bekend staat om zijn opmerkelijke eigenschappen, waaronder hoge sterkte, buitengewone elektrische beschermingskwaliteiten en stevige bescherming tegen een groot aantal synthetische verbindingen. Het aanpasbare idee van deze platen heeft ze noodzakelijk gemaakt in verschillende bedrijven, waar ze worden gebruikt in toepassingen, bijvoorbeeld printplaten (PCB's), elektrische beveiliging, luchtvaartonderdelen en primaire componenten, toe te schrijven aan hun ongebruikelijke tentoonstelling in verschillende werkomstandigheden. .

De geweven glastextuur in de composietconstructie geeft aangeboren sterkte en inflexibiliteit aan de platen, waardoor ze zijn uitgerust om aanzienlijke mechanische belastingen te verdragen. In de tussentijd verbindt het epoxygomnetwerk de glasstrengen met elkaar, waardoor een fantastische gelaagde stevigheid ontstaat en de algemene mechanische eigenschappen van het materiaal worden verbeterd.

Ondanks hun mechanische sterkte, Epoxyharsplaten vertonen verbazingwekkende elektrische beschermingseigenschappen en vormen daarmee een ideale keuze voor toepassingen waarbij de elektrische geleidbaarheid beperkt moet zijn. De mix van de niet-geleidende glastextuur en de beschermende epoxyteer garandeert een betrouwbare elektrische scheiding, waardoor kortsluitingen worden voorkomen en de beschermde activiteit van elektrische onderdelen wordt gegarandeerd.

3. Thermische eigenschappen van epoxyglasvezelplaten

Het vermogen van epoxyglasvezelplaten om hoge temperaturen te verdragen is een basisgedachte, en hun warme eigenschappen zijn van fundamenteel belang voor dit vermogen. De glasveranderingstemperatuur (Tg) van de epoxygom die in deze platen is geconsolideerd, is een belangrijke grens die van invloed is op de presentatie ervan bij verhoogde temperaturen. Normaal gesproken valt de Tg van het epoxypek dat in deze platen wordt gebruikt binnen het bereik van 130°C tot 180°C, met expliciete plannen die de exacte waarde bepalen. Onder de Tg behoudt het materiaal zijn onbuigzame karakter en gelaagde stevigheid, waardoor het met succes mechanische belastingen kan weerstaan ​​en zijn vorm kan behouden onder gewone werkomstandigheden.

Hoe dan ook, naarmate de temperatuur de Tg overschrijdt, verandert de epoxygom van een onbuigzame toestand naar een zachtere, flexibelere toestand, wat mogelijk twee keer zou kunnen nadenken over de primaire respectabiliteit van het materiaal. Het is van cruciaal belang om er rekening mee te houden dat, hoewel het materiaal zijn onderliggende eerlijkheid niet snel voorbij de Tg volledig zal verliezen, een vertraagde openheid voor temperaturen boven deze rand op de lange termijn kan leiden tot gelaagde veranderingen en een afname van de mechanische sterkte.

Het is de moeite waard om erop te letten dat de specifieke Tg van de epoxyteer op maat kan worden gemaakt door middel van planwijzigingen, waarbij maatwerk kan worden overwogen met het oog op de verwachte temperatuurvereisten van de toepassing. Dit aanpassingsvermogen maakt de verbetering van epoxy glasvezelplaten met verbeterde Tg-waarden voor expliciete werkomstandigheden, waardoor hun bruikbaarheid wordt uitgebreid over een breed scala aan temperatuurgevoelige toepassingen.

4. Prestaties bij hoge temperaturen

Ondanks hun opmerkelijke eigenschappen hebben de glasvezelplaten beperkingen wanneer ze worden blootgesteld aan buitensporige temperaturen. Hoewel ze gematigde intensiteitsniveaus kunnen verdragen die bij veel voorkomende toepassingen voorkomen, bijvoorbeeld bindingscycli tijdens het verzamelen van PCB's, kan een vertraagde openheid voor temperaturen die hun Tg overschrijden, leiden tot vervorming of delaminatie van het materiaal. Het is dus van fundamenteel belang om rekening te houden met het bereik van de werktemperatuur en de toepassingsvereisten bij het kiezen van epoxyglasvezelplaten om een ​​specifieke reden.

5. Toepassingen en overwegingen

Terwijl we ons concentreren op obstructie bij hoge temperaturen in toepassingen, is het van cruciaal belang om keuzematerialen te overwegen epoxy glasvezelplaten die mogelijk meer geschikte eigenschappen bieden. Onder deze andere opties onderscheiden polyimide (PI) en keramische substraten zich door hun overheersende warmteveiligheid, waardoor ze temperaturen ver boven 200°C kunnen verdragen zonder hun primaire respectabiliteit te ondermijnen.

Polyimide, bekend om zijn uitstekende intensiteitsweerstand en verbazingwekkende mechanische eigenschappen, wordt over het algemeen gebruikt in toepassingen bij hoge temperaturen waar gebruikelijke materialen zouden trillen. Het vermogen om gelaagde stevigheid en mechanische sterkte bij hogere temperaturen bij te houden, maakt het een favoriete beslissing in de luchtvaart, gadgets en auto-ondernemingen, waar openheid voor buitensporige intensiteit een typische zorg is.

Artistieke substraten vertonen daarentegen een uitzonderlijke warme stabiliteit en kunnen veel hogere temperaturen doorstaan, in tegenstelling tot zowel epoxyglasvezelplaten als polyimide. Hun vermogen om warme schokken tegen te gaan en hun eigenschappen bij te houden in veeleisende omstandigheden, maakt ze onvervangbaar in toepassingen zoals krachtige gadgets, aandrijfsystemen voor de luchtvaart en moderne verwarmingsapparatuur.

Contacteer ons

Als professionele productieleverancier bieden wij een breed assortiment aan Epoxyharsplaten en andere composietmaterialen die zijn afgestemd op uw behoeften. Onze producten worden vervaardigd in een GMP-gecertificeerde fabriek met een grote voorraad en volledige certificaten om kwaliteit en betrouwbaarheid te garanderen. Wij ondersteunen OEM-aanpassingen, bieden snelle levering met een strakke verpakking en bieden testondersteuning om aan uw specificaties te voldoen. Contacteer ons op info@jhd-material.com om te bespreken hoe we kunnen samenwerken en kunnen voldoen aan uw vereisten voor toepassingen bij hoge temperaturen.

Referenties:

1. Johnstone, S. (2017). Hoogwaardige composieten op epoxybasis: een recensie. Materialen, 10 (12), 1425.
2. Zhang, Z., et al. (2020). Thermische geleidbaarheid en mechanische eigenschappen van glasvezel/epoxycomposieten: effecten van vezeloriëntatie en -inhoud. Materialen, 13 (3), 609.
3. Lau, K., en Chandrasekaran, M. (2018). Herziening van glasvezelversterkte polymeercomposieten voor automobieltoepassingen. polymeren, 10 (5), 448.