Glasvezelversterkte kunststof op lage temperatuur
Materialen: epoxyhars
Natuurkleur: geel
Wanddikte: minimaal 0.5 mm
Aangepast formaat: binnendiameter φ5mm~φ1500mm
Buitendiameter φ6mm~φ2000mm
De langste buislengte is 2 meter
Verpakking: Reguliere verpakking
Productiviteit: 100 ton per jaar
Transport: oceaan, land, lucht
- Snelle levering
- Kwaliteitsborging
- 24 / 7 Klantenservice
product Introductie
D3848 glasvezelversterkte kunststof voor lage temperaturen
Glasvezelversterkte kunststof op lage temperatuur is een speciaal isolatiemateriaal voor lage temperaturen van epoxyglasstaal voor -196 ℃. Het is gemaakt van alkalivrij glasvezeldoek voor elektriciens, geïmpregneerd met epoxyhars en gebakken door heet walsen.
Aanvraag
De mechanische sterkte is hoog en de hittebestendigheidsklasse is F-klasse, wat geschikt is voor veeleisende apparatuur bij lage temperaturen, luchtscheidingsapparatuur en tankwagens.
Bereidingswijze
1) De eigenschappen van gelamineerde buizen zijn anders dan die van metaal, daarom moeten ze worden verwerkt volgens JB/Z 141.
2) Vanwege de lage thermische geleidbaarheid van het gelamineerde materiaal buisBij het bewerken moeten een kleine voedingssnelheid en een hoge snijsnelheid worden gebruikt.
3) Nadat de gelamineerde buis is verwerkt, kan deze gemakkelijk vocht opnemen. Voor een vochtbestendige behandeling kunt u het beste isolatieverf dompelen.
4) Tijdens de mechanische verwerking van gelamineerde buizen worden gemakkelijk stof en geur gegenereerd, dus de ventilatie en stofverwijdering en de arbeidsbescherming van werknemers moeten worden versterkt.
5) Het is het beste om droge verwerking te gebruiken voor gelamineerde buizen, omdat de natte methode (koelen met water) de diëlektrische eigenschappen gemakkelijk kan veranderen en het gebruik ervan kan beïnvloeden.
6) Bewaren in de originele verpakking in een droge, koele, geventileerde ruimte of onder een schuur waar het ten strengste verboden is om te roken of te vuren. De opslagperiode bedraagt twaalf maanden vanaf de datum van verlaten van de fabriek.
Technische gegevens
Tabel 1 (eenheid mm)
Toegestane afwijking van de binnendiameter | wanddikte | Toelaatbare afwijking van wanddikte | TEST METHODE | ||
Het kleinste | De grootste | wanddikte ≤ 10 | Wanddikte> 10 | Q/DSJ-266 | |
± 0.5 | 1.5 | 30 | ± 0.5 | ± 1.0 | |
Let op: Wanddikte> 30 mm is een niet-standaard specificatie, die kan worden geproduceerd door middel van onderhandelingen tussen de leverancier en de koper. | |||||
Tabel 2 (eenheid mm)
Nominale lengte | Toegestane afwijking |
420 | + 25 |
820 | -5 |
950 | ± 25 |
Tabel 3
Wanddikte / mm | Verdraaiing(%) |
1.5 3.0 ~ | ≤ 1 |
3.5 5.0 ~ | ≤ 0.7 |
> 5 | ≤ 0.5 |
Tabel 4
Nee | Prestatie | Eenheid | Vereisen | TEST METHODE | ||
20 ℃ | -160 ℃ | |||||
1 | Dichtheid | g / cm3 | 1.65 1.80 ~ | GB / T 5132 | ||
2 | Druksterkte | Laag richting | MPa | 210 | 280 | GB / T 1448 |
Verticaal | 300 | 400 | ||||
3 | Treksterkte | Laag richting | MPa | 25 | 35 | GB / T 1447 |
Verticaal | 250 | 300 | ||||
4 | Impact taaiheid | Verticaal | kJ / m2 | 25 | 35 | GB / T 1451 |
5 | Laminaire schuifsterkte | MPa | 30 | 40 | GB / T 1450.1 | |
6 | Warmtegeleiding | Laag richting | W/m·K | 0.46 | 0.36 | GB / T 1036 |
Verticaal | 0.41 | 0.31 | ||||
7 | Lineair uitzettingscoëfficiënt | Laag richting | 10-6 / K. | 23 | GB / T 3139 | |
Verticaal | 55 | |||||
Opmerking: het oppervlak van het product is glad, zonder luchtbellen, rimpels en scheuren, zonder duidelijke krassen en tekenen van oververhitting. Op de binnenwand zijn lichte rimpels toegestaan en beide uiteinden zijn netjes afgesneden. Kleine scheuren zijn toegestaan tussen de achterste oppervlaktelagen van het glas-stalen buismateriaal met een wanddikte van meer dan 13 mm. | ||||||
Z3848 glasvezelversterkte kunststof voor lage temperaturen
Epoxy glasvezel stalen buis is een speciaal lage temperatuur isolatie epoxyglas stalen buismateriaal voor -196 ℃. Het is gemaakt van alkalivrij glasvezeldoek voor elektriciens, geïmpregneerd met epoxyhars en gebakken door heet walsen.
Aanvraag
De mechanische sterkte is hoog en de hittebestendigheidsklasse is F-klasse, wat geschikt is voor veeleisende apparatuur bij lage temperaturen, luchtscheidingsapparatuur en tankwagens.
Bereidingswijze
1) De eigenschappen van gelamineerde buizen zijn anders dan die van metaal, daarom moeten ze worden verwerkt volgens JB/Z 141.
2) Vanwege de lage thermische geleidbaarheid van de gelamineerde buis moeten tijdens de bewerking een kleine voedingssnelheid en een hoge snijsnelheid worden gebruikt.
3) Nadat de gelamineerde buis is verwerkt, kan deze gemakkelijk vocht opnemen. Voor een vochtbestendige behandeling kunt u het beste isolatieverf dompelen.
4) Tijdens de mechanische verwerking van gelamineerde buizen worden gemakkelijk stof en geur gegenereerd, dus de ventilatie en stofverwijdering en de arbeidsbescherming van werknemers moeten worden versterkt.
5) Het is het beste om droge verwerking te gebruiken voor gelamineerde buizen, omdat de natte methode (koelen met water) de diëlektrische eigenschappen gemakkelijk kan veranderen en het gebruik ervan kan beïnvloeden.
6) Bewaren in de originele verpakking in een droge, koele, geventileerde ruimte of onder een schuur waar het ten strengste verboden is om te roken of te vuren. De opslagperiode bedraagt twaalf maanden vanaf de datum van verlaten van de fabriek.
Technische gegevens
Tabel 1 (eenheid mm)
Toegestane afwijking van de binnendiameter | wanddikte | Toelaatbare afwijking van wanddikte | TEST METHODE | ||
Het kleinste | De grootste | wanddikte ≤ 10 | Wanddikte> 10 | Q/DSJ-266 | |
± 0.5 | 1.5 | 30 | ± 0.5 | ± 1.0 | |
Let op: Wanddikte> 30 mm is een niet-standaard specificatie, die kan worden geproduceerd door middel van onderhandelingen tussen de leverancier en de koper. | |||||
Tabel 2 (eenheid mm)
Nominale lengte | Toegestane afwijking |
420 | + 25 |
820 | -5 |
950 | ± 25 |
Tabel 3
Wanddikte / mm | Verdraaiing(%) |
1.5 3.0 ~ | ≤ 1 |
3.5 5.0 ~ | ≤ 0.7 |
> 5 | ≤ 0.5 |
Tabel 4
Nee | Prestatie | Eenheid | Vereisen | TEST METHODE | ||
20 ℃ | -160 ℃ | |||||
1 | Dichtheid | g / cm3 | 1.65 1.80 ~ | GB / T 5132 | ||
2 | Druksterkte | Laag richting | MPa | 180 | 250 | GB / T 1448 |
Verticaal | 250 | 350 | ||||
3 | Treksterkte | Laag richting | MPa | 20 | 25 | GB / T 1447 |
Verticaal | 200 | 250 | ||||
4 | Impact taaiheid | Verticaal | kJ / m2 | 20 | 35 | GB / T 1451 |
5 | Laminaire schuifsterkte | MPa | 25 | 35 | GB / T 1450.1 | |
6 | Warmtegeleiding | Laag richting | W/m·K | 0.45 | 0.35 | GB / T 1036 |
Verticaal | 0.40 | 0.30 | ||||
7 | Lineair uitzettingscoëfficiënt | Laag richting | 10-6 / K. | 26 | GB / T 3139 | |
Verticaal | 65 | |||||
Opmerking: het oppervlak van het product is glad, zonder luchtbellen, rimpels en scheuren, zonder duidelijke krassen en tekenen van oververhitting. Op de binnenwand zijn lichte rimpels toegestaan en beide uiteinden zijn netjes afgesneden. Kleine scheuren zijn toegestaan tussen de achterste oppervlaktelagen van het glas-stalen buismateriaal met een wanddikte van meer dan 13 mm. | ||||||
Speciale opmerkingen
Het bedrijf controleert de productkwaliteit strikt in overeenstemming met de relevante productnormen. Vanwege de diversiteit en variabiliteit van de toepassingsomstandigheden en vele andere factoren sluit dit niet uit dat gebruikers zelf experimenten moeten uitvoeren. Juridisch gezien zijn bepaalde eigenschappen van het product niet gegarandeerd volledig toepasbaar voor een specifiek doel, en het recht om de informatie te wijzigen is voorbehouden.
Beeld van Fabriek
 |  |
Om onderzoek te sturen
